1、在進行雕銑機開機操作過程時，首先要保證雕銑導軌面的干凈，盡量避免加工切屑、磨粒等附著在導軌面上，不然會增加導軌的摩擦，嚴重的會導致導軌生銹，因此需要定期對導軌進行維護及保養(yǎng)。

　　2、機床的導軌需要隨時保持潤滑，避免因為導軌在沒有潤滑或者潤滑不足的情況下產(chǎn)生摩擦，導致導軌溫度升高。雕銑機采用自動潤滑系統(tǒng)，開機自動供油進行潤滑，若發(fā)現(xiàn)導軌沒有潤滑或導軌滑動聲音偏大，就需要及時檢查潤滑系統(tǒng)是否供油，檢查分流閥是否異常?，F(xiàn)場操作人員必須每天檢查導軌潤滑油量，一旦發(fā)現(xiàn)油量偏少，須及時添加潤滑油;也要檢查油泵能否正常的定時啟動和停止、啟動時能否正常供油。

　　3、如需進行石墨及陶瓷等特殊工藝加工，由于加工石墨和陶瓷材料的特性，加工灰塵大，容易進入導軌中，需要對機床進行全封閉密封處理，因此該種加工的機型需要對機床進行特殊改裝處理，另外需要加裝特殊的吸塵器。

　　4、當天加工完畢，需關閉全部機床電源。如果只關閉關機按鈕只是將系統(tǒng)電源關閉，變壓器、驅動器仍處于工作狀態(tài)，長時間通電會加快電子元器件的老化。一旦機床通電狀態(tài)下，出現(xiàn)雷擊等，非常容易導致電子元器件的損壞。

　　5、定期檢查油冷機油標，經(jīng)常清洗過濾棉。

　　6、定期清理油箱。預防切削渣沉淀在油箱底部，導致抽不上油，切削渣也可能進入油泵，損壞油泵密封，引起漏油，建議一周清理一次郵箱。

　　7、對刀儀在加工的過程中盡量罩起來，可以防止切學渣進入對刀儀，影響對刀精度。

　　8、操作雕銑機第一條軍規(guī)就是防止撞機，一旦撞機就會造成主軸軸承的損壞。